点胶机点胶的时候要注意事项在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时,只有了解了产生得原因,才能彻底得解决问题。固化温度曲线对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用偏高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。气泡胶水一定不能有气泡,一个小小气就造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。对于以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。总之,在生产中应该按照实际情况来调整各参数,既要保证生产质量,又能提高生产效率。881能装十八把复动式顶针阀吗?答:建议用6把。内蒙古钻点胶机
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。内蒙古钻点胶机W轴旋转机框架能不能上下左右都打胶。 解答:可以做两个W旋转,只能转上下左右45度。
点胶机在点胶过程中需注意事项以下问题:
在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找解决问题的方法。点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半贴片后胶点直径的1.5倍,这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的离异转时间。
点胶机厂家一些技术问题解答?
问题一、客户只需要两个齿轮泵控制出胶比例是否非要加PLC?解答:要用螺杆泵,PLC要加,除了压力桶,其他东西都要。问题五、CCD打双组胶水,环氧能不能打,能不能配两个头打。解答:1:1胶水,出胶量10ML可以做一个头。
问题二、五加仑的机器能不能四根管出来解答:出胶量要求不高,可以接,20%误差。
问题三、点胶机的AB胶粘稠度11万用五加仑能打的出来吗?解答:打不出来
问题四、带垫片的螺丝,客户要求3.5IVM,唐总说带振动盘可以。M5M4带垫片及垫片的内六角螺钉。解答:弹垫和垫片不会掉出来就可以做。 胶水的黏度和蜂蜜的稠度差不多,用哪种阀打不拉丝? 答:都会拉丝,主要用平台机处理拉丝,用拉丝工艺处理。
全自动点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气,,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。一出四出胶的效果达不到想要的效果, 可以用两根管分成两把阀 2.换压力桶打胶,30L压力桶。内蒙古钻点胶机
30ML加热头常烧坏,控制器常短路,是因为机台移动时加热线和感温线断掉造成的。内蒙古钻点胶机
引起自动点胶机点胶不良率的因素有哪些?一、胶水温度的控制一般来说,环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右,使用温度则在23摄氏度左右,在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来,避免胶水使用过程中出现拉丝问题。二、胶水的粘度全自动点胶机胶水粘度大,点胶机出胶量小,胶水粘度小,点胶机出胶量则小,在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度,以免影响正常的点胶工作。三、避免空气进入周围的环境选择很重要,在自动点胶机之前,我们需要把自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中,避免空气进入,点胶机出现打空现象,也是为了降低点胶不良率。内蒙古钻点胶机
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